一、引言
調tiao節jie閥fa是shi工gong業ye生sheng產chan中zhong非fei常chang常chang用yong和he特te別bie重zhong要yao的de控kong製zhi設she備bei，它ta工gong作zuo正zheng常chang與yu否fou直zhi接jie關guan係xi到dao整zheng個ge裝zhuang置zhi的de生sheng產chan，尤you其qi是shi化hua工gong行xing業ye表biao現xian得de尤you為wei突tu出chu。目mu前qian，隨sui著zhe調tiao節jie閥fa技ji術shu的de日ri新xin月yue異yi，調tiao節jie閥fa的de形xing式shi、品種繁多，功能各異。不同形式、不同功能的調節閥安裝、調校的方式與關鍵控製點都各不相同，本文就現代化生產上常用的調節閥的安裝、調校做一簡析。
二、調節閥的安裝
調節閥的正確安裝非常重要，安裝的好壞是關係到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。調節閥必須嚴格按照工藝及控製係統要求進行安裝，一旦閥門產生故障將導致火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害，後果是相當嚴重的。現以氣動閥為安裝實例，介紹安裝程序及要點：
1、安裝前檢驗
調節閥安裝前，進貨檢驗是一個非常重要的環節，以確認調節閥到貨情況是否滿足設計、工藝和規範要求。進貨檢驗著重以下兒項內容：
（1）閥休、閥內件規格檢驗：閥型號、閥形式、公稱直徑、閥座尺寸、閥芯型式、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、流量特性、泄漏等級、Cv值、法蘭標準等級尺寸及密封型式等指標，隻要其中一項內容不合要求均應征得設計的確認。
（2）執行機構檢驗：執行機構型號、型式、作用方式、彈簧範圍、供氣壓力等。
（3）定位器檢驗：定位器的輸入信號、氣源壓力、防爆等級、電氣和氣源接口尺寸等，其中，防爆等級不得低於設計等級。
（4）附件檢驗：根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具等。
以上各項內容的檢驗可以通過視覺、清理、計量器具、查看銘牌以及專用檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光潛分析來鑒別）等方法來實現。
2、安裝原則
（1）氣動調節閥安裝位置，距地麵要有一定高度，閥的上、下要留有一定的空間，以便進行閥的拆卸和修理。對於裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）調節閥應安裝在水平管道，相對於管道上、xiachuizhi，yibanyaozaifadexiaduanjiazhicheng，baozhengwendingkekao。duiyuteshuchanghe，xuyaotiaojiefashuipinganzhuangzaishuzhideguandaoshangshi，yeyingjiangfatijinxingzhicheng。anzhuangshi，yaobimiangeitiaojiefadailaifujiayingli，ruguandaoyufatibutongxinhuofalanbupingxingdeng。
（3）調節閥前後位置應有直管段，直管段長度不小於10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（4）調節閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。小口徑調節閥安裝時，可采用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭與流體方向一至。
（5）閥要加旁通管道，目的是便於切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行維護或檢修。
（6）一般調節閥工作環境溫度在-30~+60℃，相對濕度不大於95%．所以，安裝時應注意離開高、低溫輻射源（高、低溫管道，加熱爐等）。因調節閥的薄膜和密封環等橡膠製品零件，在低溫時易硬化變脆、高溫時易老化。
（7）調節閥在安裝前要徹底清除管道內異物，如汙垢、焊渣等。安裝後用常溫水進行試驗，實驗時應將閥全部打開或旁通閥打開。試運行時應注意閥體與管道連接處的密封性能。
3、安裝形式及方位
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圖 1 調節閥安裝位置比較圖
調節閥的安裝通常情況下有一個調節閥組，即，上遊閥、旁路閥、下遊閥和調節閥。圖 1 給出了調節閥常用的六種組合形式，並對各自的特點進行了說明。
應注意的是切斷閥（上遊閥、下遊閥）和旁路閥的安裝要靠近三通，以減小死角。
通常調節閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時，對法蘭用四個螺栓固定的調節閥可以有向上傾斜 45 度、向下傾斜 45 度、水平安裝和向下垂直安裝四個位置。對法蘭用 8 個螺栓固定的調節閥則可以有 9 個安裝位置，分別相隔 22.5 度。
在這些安裝位置中，最理想的是垂直向上安裝，應該優先選擇；向上傾斜的位置為其次（依次是：22.5 度、45 度、67.5 度）；向下垂直安裝為再次位置；最差的位置是水平安裝，它與接近水平安裝的向下傾斜 67.5 度，此位置一般不采納。
三、調節閥的調校
新安裝的氣動調節閥安裝之前應進行單體調校，調校應達到的性能指標為：
基本誤差：±1.5%；回程誤差：1.5%；不靈敏區：0.6%。
閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器(qi)作(zuo)為(wei)氣(qi)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)工(gong)具(ju)，對(dui)調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)使(shi)用(yong)起(qi)著(zhe)決(jue)定(ding)性(xing)作(zuo)用(yong)，定(ding)位(wei)器(qi)調(tiao)校(xiao)質(zhi)量(liang)的(de)好(hao)壞(huai)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)使(shi)用(yong)。閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器(qi)與(yu)閥(fa)門(men)配(pei)套(tao)使(shi)用(yong)，組(zu)成(cheng)一(yi)個(ge)閉(bi)環(huan)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)。該(gai)係(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)由(you)磁(ci)電(dian)組(zu)件(jian)、零位彈簧、擋板、氣動功率放大器、調節閥、反饋杠杆、量程調節機構、反饋彈簧等組成。其係統方框圖如圖 2 所示圖中。
圖中：K0——零位彈簧彈性係數；K4——反饋彈簧彈性係數；K1, K2, K3, K5, K6, Kv——磁電組件、擋板、放大器、量程調整機構、反饋杠杆、調節閥的放大係數。
由圖（1）可得出該係統的數學模型：
設：令 Kc=K2*K3*Kv——（1）
Kf=K4*K5*K6——（2）
則有
L=Kc(K0*H+K1*I)/(1+Kc*Kf)=[Kg*K1/(1+Kg*Kf)]*I+Kc*K0*H/(l+Kc*Kf)——（3）
式中
I——輸入電流
H——調零彈簧長度
L——調節閥的行程
Kg——輸入電流所產生的電磁力矩
Kf——反彈黃所產生的反饋力矩
Kc——零位彈簧所產生的調零點力矩
根據式（3）可得出定位器的調零模型：Kc*K0*H/(1+Kg*Kf)
生產中常用的調校原理和方法是：將式（l），式（2）代入（3）式得行程模型為：
L=K2*K3*Kv*(K0*H+K1*I)/(1+K2*K3*K4*K5*K6*Kv)——（4）
調校步驟是：
（1）是閥杆位於行程中點，調整定位器與反饋杠杆成 90 度角，並將螺釘固定；
（2）將零點、量程分別置於中間位置；
（3）輸入4mA.DC信號，使調節閥開始動作，調節零點，使零點達到要求；
（4）輸入20mA.DC信號，看其行程是否達到要求，若沒達到，則調量程，使其達到要求；
由（3）、（4）可知，調零點可改變 H,調量程又會影響零點，所以，調零點和調量程是相互作用相互影響的。因此，此種方法有時很難校準定位器，這是因為：一yi般ban情qing況kuang下xia，零ling位wei彈dan簧huang工gong作zuo在zai現xian行xing區qu域yu，其qi長chang度du變bian化hua範fan圍wei有you限xian，調tiao最zui程cheng機ji構gou的de空kong間jian位wei置zhi受shou到dao限xian製zhi，所suo以yi，調tiao零ling彈dan簧huang長chang度du和he量liang程cheng調tiao整zheng機ji構gou的de放fang大da係xi數shu值zhi也ye將jiang會hui受shou到dao限xian製zhi。此ci時shi，如ru果guo單dan調tiao一yi台tai調tiao節jie閥fa的de放fang大da係xi數shu（很大或很小），就很難將其定位器校準。而由模型（4）可以看出：可以調節的參數還有零位彈簧的彈性係數和反饋杠杆的有效長度；應用中可以將連接在閥杆上的銷釘靠近閥門定位器，這樣就將反饋杠杆的有效長度縮短，使 L 增大，行程增大，反之則行程減小。
四、結束語
調節閥在調節係統中是執行機構，它動作可靠與否決定著係統的成敗。一個調節閥從設計到使用要經曆加工、裝配、檢驗/試驗、銷售、采購、進場檢驗、安裝、調校等環節，那麼決定結果的是進入現場的後三個環節。三個環節中，調校又是重中之重，所以把好三關就能保證調節閥的可靠運行。
