氣(qi)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)是(shi)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)廣(guang)泛(fan)使(shi)用(yong)的(de)工(gong)業(ye)過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)之(zhi)一(yi)，它(ta)是(shi)組(zu)成(cheng)工(gong)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)係(xi)統(tong)的(de)重(zhong)要(yao)環(huan)節(jie)。氣(qi)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)就(jiu)是(shi)以(yi)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)為(wei)動(dong)力(li)源(yuan)，以(yi)氣(qi)缸(gang)為(wei)執(zhi)行(xing)器(qi)，並(bing)借(jie)助(zhu)於(yu)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器(qi)、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控製係統的控製信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控製簡單，反應快速，且本質安全。
下麵，了解一下氣動調節閥的常見故障及處理方法。望能對工廠的現場維護人員起到一點助益。
調節閥常見故障現象及原因分析
2.1 氣源故障
1）現場氣源未開。
2）氣源含水，天氣寒冷結冰。
3）淨化風停止供應。
4）氣源總管泄露或風線堵塞導致風壓過低，調節閥不能全開或全關，甚至不動作。
5）空(kong)氣(qi)過(guo)濾(lv)減(jian)壓(ya)器(qi)長(chang)時(shi)間(jian)使(shi)用(yong)，髒(zang)物(wu)太(tai)多(duo)，減(jian)壓(ya)閥(fa)下(xia)黑(hei)色(se)旋(xuan)鈕(niu)打(da)開(kai)漏(lou)風(feng)，使(shi)輸(shu)出(chu)風(feng)壓(ya)小(xiao)於(yu)規(gui)定(ding)的(de)壓(ya)力(li)，導(dao)致(zhi)調(tiao)節(jie)閥(fa)不(bu)能(neng)全(quan)開(kai)全(quan)關(guan)，甚(shen)至(zhi)不(bu)動(dong)作(zuo)。
6）現場風線漏風，接頭鬆動，導致風壓不足，調節閥不能全開全關，甚至不動作。
7）過濾減壓閥故障，導致風壓不穩，造成調節閥振蕩。
2.2 線路故障
1）電源線接線端鬆動、脫落、短路、斷路，電路板灰塵積得太多導致接觸不良，信號波動，調節閥產生振動。
2）大雨或台風過後，設備進水受潮使接線短路，造成調節閥不能全開或全關。
3）極性接反會導致調節閥不動作。
4）電(dian)源(yuan)線(xian)中(zhong)間(jian)段(duan)故(gu)障(zhang)，由(you)於(yu)絕(jue)緣(yuan)膠(jiao)帶(dai)的(de)失(shi)效(xiao)，電(dian)線(xian)絕(jue)緣(yuan)皮(pi)脫(tuo)落(luo)造(zao)成(cheng)線(xian)與(yu)線(xian)之(zhi)間(jian)的(de)短(duan)路(lu)，由(you)於(yu)現(xian)場(chang)振(zhen)動(dong)導(dao)致(zhi)電(dian)線(xian)斷(duan)裂(lie)，導(dao)致(zhi)調(tiao)節(jie)閥(fa)動(dong)作(zuo)不(bu)連(lian)續(xu)振(zhen)蕩(dang)，不(bu)能(neng)全(quan)開(kai)或(huo)全(quan)關(guan)甚(shen)至(zhi)是(shi)不(bu)動(dong)作(zuo)。
5）由於調節閥維修過後接線失誤，導致調節閥故障。
6）調節閥輸出信號不穩定，導致調節閥操作波動。
2.3 定位器故障
1）反饋杆固定螺母鬆動脫落，反饋杆上的彈簧脫落，造成反饋杆的鬆動、脫落、卡澀，使調節閥振蕩。
2）定位器中的位置傳感器故障，當振動到壞點會導致中控室顯示超程，過一陣又恢複正常，通過更換可以解決。
3）定位器PID參數整定不合適。
2.4 調節閥閥體故障
1）調節閥閥芯或閥座磨損（介質的衝刷、鐵鏽、焊渣等髒物的劃傷磨損），卡澀（介質中的各種雜質堵塞），密封不嚴（密封環磨損），導致閥全關時介質依然過量，無法控製。
2）調節閥盤根壓得過緊或過鬆，過緊使調節閥閥杆動作遲緩或跳躍，過鬆會使介質泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。
3）調節閥安裝時管道與閥體不同心，使調節閥受附加應力過大，造成振蕩，不能全開或全關等。
4）調節閥閥杆與連接件固定螺母鬆動，閥杆與閥芯不同心，導致閥關不死，所受應力增大，導致閥杆高頻振蕩，甚至斷裂。
5）tiaojiefamotouguzhang，youyumopianchangshijianshiyong，laohuabianzhi，danxingbianxiao，mifengxingbiancha，mopianlouqi，yasuodanhuanglaohua，danxingbianxiao，duanlie，daozhitiaojiefabunengquankaiquanguanshenzhishiqukongzhi。
6）調節閥閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥杆彎曲或折斷會導致調節閥動作正常，但是起不到調節作用。
2.5 調節閥應用工況與原設計工況不符導致的故障
1）由於設計院給的設計參數（閥體的材質、填料的形式、調節閥的流開與流閉、流量特性的選擇及使用時的開度等）與現場實際不符出現故障。
2）由於工藝介質的變化，導致調節閥的工況滿足不了實際工況而造成故障。
3）流體流經調節閥時產生嚴重的閃蒸（液體流過調節閥的節流口時，速度上升，壓力下降，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時，便會汽化，分解出氣體形成兩相流動）、空化（節流後，速度下降，壓力回升，當壓力的恢複超過Pv時，不再繼續汽化，同時液體中的氣泡將還原為液體，這時氣泡破裂，產生較強的壓力衝擊波）、氣蝕（由於氣泡破裂產生的衝擊力極大，會嚴重地衝擊損傷閥芯、閥座表麵，特別是密封麵處，會產生蜂窩狀的損壞），造成調節閥的振蕩，材質的損壞及較大的噪聲。
4）現場有振動源（管道或基座），會導致調節閥接線鬆動，固定螺母鬆動甚至導致調節閥振蕩。
5）調節閥流通能力Cv值選得過大，經常在小開度下工作，介質對閥芯閥座的衝刷及流量特性均受很大影響，使調節閥振蕩。
6）tiaojiefaliuxiangzhuangfan，daozhiliukaiyuliubidexingshifanxiang，bujinhuiyingxiangtiaojiefadeliuliangtexing，haiyoukenengshifaqianhouyachaguoda，shifakaiguansuoxudelizengda，shenzhidaozhifaganduanlie。
7）調節閥在使用過程中，由於介質的壓力波動，閥芯相對於導向麵作橫向運動（若閥芯與閥座間間隙較大，振動更加強烈），一般會產生頻率小於1500Hz的振動，當其頻率與調節閥的固有頻率相接近甚至相同時會產生共振，這種工況下的調節閥會產生嘯叫現象，以及極大的破壞力。
8）調節閥壓縮彈簧剛度不足，預緊力不夠也會導致調節閥振蕩。
9）當介質內含有雜質、異物卡在閥芯閥座處，會導致調節閥關不死，泄漏量增大。
10）由於介質高溫高壓（一般高於200℃），pangenhuichuxianxielou，erqietianliaoyagaiyoubunengyadetaijin，ruguojingujiejuebule，jiubixugenghuan，liruchangjianyazhuangzhidezhongyouyidanxielou，henrongyifashengshigu。
11）調節閥閥蓋法蘭泄漏和閥體出現砂眼也會造成調節閥的外漏，外漏所造成的影響要比內漏更加嚴重。
解決及改進方案：
1）改變閥芯的流量特性
調節閥一般在開度相對較低的時候發生振動，采用改變調節閥流量特性的方法可以消除振動。如把快開特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等(deng)百(bai)分(fen)比(bi)特(te)性(xing)改(gai)成(cheng)雙(shuang)曲(qu)線(xian)特(te)性(xing)，可(ke)以(yi)在(zai)調(tiao)節(jie)閥(fa)流(liu)量(liang)不(bu)變(bian)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)增(zeng)大(da)閥(fa)門(men)的(de)開(kai)度(du)，從(cong)而(er)可(ke)以(yi)避(bi)免(mian)調(tiao)節(jie)閥(fa)在(zai)小(xiao)開(kai)度(du)下(xia)工(gong)作(zuo)，有(you)效(xiao)地(di)防(fang)止(zhi)調(tiao)節(jie)閥(fa)振(zhen)動(dong)的(de)發(fa)生(sheng)。
2）改變安裝方向
改變閥門流向，由側進底出改為底進側出，即將流閉閥改成流開閥，通過改變流向消除振動現象，增加閥門運行穩定性。
3）改變閥門結構
由ASB拋物線型平衡式閥內件改為ABM籠式平衡式閥內件，介質流經閥芯流量孔後通過互相碰撞降低流速及消耗掉部分能量，達到閥門的穩定運行。
常二線控製閥101-FV-03302震蕩
現xian場chang調tiao節jie閥fa最zui常chang見jian的de故gu障zhang就jiu是shi震zhen蕩dang，調tiao節jie閥fa的de波bo動dong過guo大da會hui影ying響xiang工gong藝yi操cao作zuo平ping穩wen，產chan品pin質zhi量liang不bu合he格ge，甚shen至zhi引yin起qi事shi故gu。震zhen蕩dang現xian象xiang雖sui然ran十shi分fen普pu遍bian，但dan引yin起qi震zhen蕩dang的de原yuan因yin很hen多duo，故gu根gen據ju2013年12月13日常二線控製閥101-FV-03302的典型故障，總結出一個常規的分析解決方案，方法如下：
首先檢查氣路環節，即檢查風壓是否達到要求，風線接頭處是否漏氣，定位器是否漏氣等。具體步驟為：將jiang其qi打da到dao手shou動dong狀zhuang態tai，使shi閥fa開kai到dao一yi定ding開kai度du，觀guan察cha閥fa位wei是shi否fou變bian化hua，其qi上shang麵mian的de小xiao風feng表biao也ye會hui有you靈ling敏min的de變bian化hua，可ke據ju此ci判pan斷duan定ding位wei器qi環huan節jie是shi否fou漏lou氣qi，若ruo閥fa杆gan與yu膜mo頭tou連lian接jie處chu漏lou風feng，則ze說shuo明ming膜mo片pian破po損sun。經jing檢jian查zha後hou，發fa現xian定ding位wei器qi進jin氣qi模mo塊kuai處chu漏lou風feng，隨sui後hou進jin行xing密mi封feng處chu理li，漏lou氣qi現xian象xiang消xiao除chu，但dan閥fa還hai是shi震zhen蕩dang，於yu是shi對dui調tiao節jie閥fa進jin行xing自zi整zheng定ding，看kan自zi整zheng定ding能neng否fou消xiao除chu震zhen蕩dang現xian象xiang。整zheng定ding完wan後hou調tiao節jie閥fa仍reng然ran震zhen蕩dang，於yu是shi在zai此ci基ji礎chu上shang對dui其qi進jin行xing參can數shu的de調tiao整zheng以yi達da到dao較jiao快kuai解jie決jue問wen題ti的de目mu的de。定ding位wei器qi中zhong包bao含han有youPID參數，故而它也相當於一個調節器，因此對參數的調整會相對煩瑣一些，解決閥震蕩的參數隻要有以下幾項：
1）將運行模式從“1.0自適應控製方式”下切換到“1.1固定控製方式”，觀察震蕩現象是否減小或消除，若無減小或消除，則進行下一步設置。
2） 調整“P1.2容差帶”，定位器的容差帶缺省設置在0.68%，而針對震蕩的閥則應適當增大其容差帶，但保證容差帶總是比死區大0.2％以上。
3） P7.0與P7.1是開向與關向放大比例，數值較高，控製速度快，但同時影響穩定性，數值太大將會引起波動。
4） P7.2與P7.3是開向與關向積分時間，數值較高，控製速度快，但同時影響閥位精度。
5） P7.4與P7.5是開向與關向微分，使調節閥的閥杆提前啟動和製動，但數值過大，會降低其抗幹擾能力。
6） P7.6與P7.7是開向與關向偏移量，數值大了，會引起波動，數值小了，動作速度慢（注：ABB定位器P7組態菜單中的各個項目主要是調節PID參數，根據調節閥具體的震蕩形式、開關閥的具體情況要進行針對性的設定）。
7）經過以上的參數調整，閥不再震蕩後，即可保存修改參數，將調節閥投用。若震蕩現象沒有得到減小或效果不明顯，可將定位器中的IP模塊進行專項檢查，看是否出現進水受潮或電路問題，若無法維修，可以試著更換新的定位器解決此問題。
4 調節閥的日常維護
為了降低調節閥出現故障的概率，日常對其進行的維護保養工作也尤為重要，羅列出下麵幾項措施：
1）定位器、減壓閥定期排汙（油、水）。
2）檢查反饋杆是否鬆動與脫落。
3）檢查附件各壓力表是否損壞，氣源壓力是否符合調節閥銘牌上的額定值。
4）檢查調節閥膜頭是否漏氣，氣源管是否破裂、漏氣。
5）檢查調節閥上下膜蓋上排氣孔是否堵塞（氣開式有進雨水的可能）。
6）檢查調節閥的填料是否有泄漏。
7）檢查調節閥的上閥蓋與閥體接觸麵是否泄漏。
8）檢查進線口是否密封，各螺栓連接件部分是否鏽蝕，是否需要防腐。
9）檢查調節閥的手輪是否處於自動位置，未處於自動位置的是否屬於限位，是否有記錄。
10）保持調節閥的整體衛生清潔。
11）防水，閥門要做防雨罩。
12）檢查閥門的固定是否牢固，是否有振動。
13）檢查機械齒輪是否有卡的現象，要定期潤滑保養。
14）檢查反饋杆等運動部分要定期潤滑，保證靈活可靠。
5 結論
調節閥是自動控製係統中一個重要環節，其運行情況的準確、穩(wen)定(ding)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)的(de)控(kong)製(zhi)質(zhi)量(liang)。因(yin)此(ci)，做(zuo)好(hao)調(tiao)節(jie)閥(fa)日(ri)常(chang)巡(xun)檢(jian)和(he)維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)工(gong)作(zuo)，可(ke)大(da)幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)調(tiao)節(jie)閥(fa)使(shi)用(yong)的(de)平(ping)穩(wen)率(lv)，當(dang)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)時(shi)，能(neng)做(zuo)好(hao)原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi)、製定解決方案、事後總結等一係列工作，對自己的儀表水平是一種提升，更是為生產的平穩操作保駕護航。
